Estamos finalizando una nueva temporada de cítricos en la Comunidad Valenciana, y son muchas las empresas del sector hortofrutícola que se enfrentan a una etapa clave: revisar sus instalaciones y planificar mejoras para la próxima campaña. Uno de los aspectos con mayor potencial de ahorro y eficiencia es la recuperación de calor en sistemas industriales, especialmente en procesos que ya cuentan con compresores, boosters o soplantes.
Desde Oleomatic, como especialistas en soluciones de eficiencia energética, destacamos el papel fundamental de los sistemas de recuperación de calor de KAESER en el contexto hortofrutícola. Esta tecnología permite reaprovechar el calor generado por el aire comprimido en procesos que antes lo disipaban sin ningún aprovechamiento, transformándolo en energía útil para calefacción de espacios, producción de agua caliente o apoyo directo a procesos industriales.
¿Por qué desaprovechar el calor residual?
En cualquier instalación hortofrutícola, el aire comprimido es un recurso básico para múltiples aplicaciones: accionamiento de maquinaria, automatización, limpieza neumática o transporte de productos. Sin embargo, lo que muchas empresas desconocen es que hasta un 96 % de la energía consumida por un compresor se transforma en calor residual. Si no se recupera, este calor simplemente se pierde, disipado en el ambiente a través de sistemas de refrigeración.
KAESER ofrece soluciones integradas que permiten capturar ese calor y reutilizarlo. Sistemas de recuperación de calor con intercambiadores térmicos permiten canalizar esa energía hacia circuitos de agua caliente o calefacción, contribuyendo a reducir la dependencia de calderas tradicionales y a disminuir el consumo global de energía térmica.
Aplicaciones en la industria hortofrutícola
La recuperación de calor es especialmente interesante en procesos de:
Lavado de frutas: precalentar el agua de lavado mejora la eficacia higienizante.
Secado de productos o envases: el aire caliente puede ser usado directamente o en sistemas de apoyo.
Climatización de zonas de trabajo: calefacción industrial sin costes adicionales.
Preparación de agua caliente sanitaria: instalaciones que requieren duchas o limpieza de equipos.
Control de temperatura en almacenes o salas blancas: sistemas mixtos de climatización con recuperación de calor.
Con una correcta ingeniería de planta, este calor puede ser redirigido hacia donde más se necesita, con un retorno de la inversión que, en muchos casos, no supera los dos años. Entre las ventajas técnicas y económicas podemos encontrar:
1. Eficiencia energética real: cada kW recuperado es un kW que no se necesita producir de nuevo.
2. Reducción de costes: ahorro en consumo de gas o electricidad en calderas, termos o sistemas de calefacción.
3. Mejora del rendimiento del sistema de aire comprimido: los sistemas KAESER están diseñados para integrar esta función sin penalizar el funcionamiento del compresor.
4. Sostenibilidad medioambiental: reducción directa de la huella de carbono industrial.
5. Cumplimiento normativo: mejora del perfil energético de la planta de cara a auditorías o programas de ayuda.
Planificación post-campanña: momento ideal para actuar
El final de la campaña citrícola ofrece una oportunidad clave para revisar líneas de procesado, actualizar equipos y rediseñar el sistema energético de la planta. Desde Oleomatic proponemos integrar soluciones de recuperación de calor KAESER como parte de un proyecto global de optimización:
· Análisis de consumo térmico y eléctrico actual
· Evaluación del sistema de aire comprimido y calor residual disponible
· Propuesta técnica de integración de intercambiadores y circuitos de reaprovechamiento
· Estudio del retorno de la inversión y acceso a ayudas energéticas
Como partners tecnológicos de KAESER, desde Oleomatic acompañamos a nuestros clientes del sector agroalimentario en el camino hacia una producción energéticamente optimizada. Nuestra experiencia en instalaciones hortofrutícolas nos permite ofrecer soluciones personalizadas, con un enfoque técnico riguroso y una clara orientación a resultados.
Con los sistemas de recuperación de calor KAESER, puedes convertir una necesidad básica como el aire comprimido en una fuente secundaria de energía, reduciendo costes y mejorando la sostenibilidad de tu actividad.
Desde Oleomatic te ayudamos a dar ese paso con tecnología probada, asesoramiento técnico y experiencia en el sector. Es el momento de pensar en el futuro energético de tu planta. Es el momento de aprovechar el calor que ya estás generando.