La generación de oxígeno in situ ha revolucionado la forma en que las industrias y el sector médico obtienen y utilizan este gas esencial. En lugar de depender de proveedores externos, ahora es posible producir oxígeno de alta pureza directamente en el lugar de uso, lo que ofrece numerosas ventajas.
El oxígeno es un componente vital en muchos sectores. En la acuicultura, se utiliza para mantener la salud y el bienestar de los peces. En la bioenergía, es esencial para la combustión y la producción de energía. En la metalurgia, se utiliza en la fundición y el refinado de metales. Y en la producción farmacéutica, es un componente clave en numerosos procesos químicos. En la medicina, el oxígeno generado in situ puede ser utilizado en terapias respiratorias, en la reanimación de pacientes y en cirugías, entre otras aplicaciones.
En el pasado, estas industrias dependían de la compra de oxígeno a proveedores externos. Sin embargo, este método tiene varias desventajas. En primer lugar, es costoso. En segundo lugar, requiere espacio para el almacenamiento de los cilindros de gas. Y en tercer lugar, puede haber problemas de seguridad asociados con el manejo de cilindros de gas a alta presión.
La generación de oxígeno in situ resuelve estos problemas. Al producir oxígeno directamente en el lugar de uso, las empresas pueden ahorrar dinero, espacio y mejorar la seguridad. Además, pueden producir exactamente la cantidad de oxígeno que necesitan, cuando lo necesitan, lo que aumenta la eficiencia y reduce el desperdicio.
Un ejemplo de esta tecnología es el generador OXYSWING® PSA de NOXERIOR. Utiliza la tecnología de Adsorción por Oscilación de Presión (PSA) para separar el oxígeno de otros gases presentes en el aire ambiente. En el proceso de PSA, el aire ambiente limpio se conduce a través de un lecho de tamiz molecular. Este tamiz permite que el oxígeno pase a través de él y se recoja como un gas producto, mientras que otros gases son adsorbidos. Cuando la válvula de salida está cerrada y la presión del lecho vuelve a la presión ambiente, el tamiz libera los gases adsorbidos a la atmósfera para, posteriormente, purgar la cama con oxígeno antes de que entre aire fresco comprimido para un nuevo ciclo de producción.
Para garantizar un flujo constante de oxígeno, los generadores de oxígeno NOXERIOR utilizan módulos de dos lechos de tamiz molecular que alternan entre la fase de adsorción y la fase de regeneración. En condiciones de funcionamiento normales y con un mantenimiento correcto, las camas de tamiz molecular tendrán una vida útil casi indefinida.
Este avance ha hecho posible desarrollar un generador PSA compacto, altamente eficiente y verdaderamente flexible para la producción de oxígeno. La tecnología FlatFlow® de NOXERIOR está protegida por varias solicitudes de patente internacionales.
La generación de oxígeno in situ es una alternativa rentable, segura y que ahorra espacio a la compra de gas a un proveedor. Ven a OLEOMATIC a descubrir como la tecnología en generación de oxígeno de NOXERIOR permite a los usuarios de oxígeno convertirse en productores, lo que ofrece numerosas ventajas en términos de costos, eficiencia y seguridad.