En la industria moderna, generar gases como el nitrógeno u oxígeno directamente en planta ya no es una novedad, sino una estrategia consolidada. Pero dar un paso más y almacenarlos adecuadamente es lo que marca la diferencia. En Oleomatic, como partner oficial de NOVAIR, te ofrecemos soluciones avanzadas para almacenar, gestionar y, si lo deseas, incluso comercializar el gas que produces. Porque cada metro cúbico cuenta.
En entornos industriales exigentes como el farmacéutico, alimentario, químico o metalúrgico, el suministro continuo y controlado de gases de alta pureza es una necesidad crítica. La generación in situ de nitrógeno u oxígeno mediante generadores NOVAIR ha revolucionado este modelo, aportando autonomía, eficiencia y reducción de costes operativos. Pero esta revolución no acaba en el proceso de generación: tan importante como producir gases de forma local es poder almacenarlos de manera inteligente, segura y flexible.
Cuando se opta por un sistema de generación de gases in situ, uno de los aspectos estratégicos que más valor añadido aporta es la posibilidad de almacenar el gas generado para su uso posterior o incluso su comercialización. Este enfoque permite no solo garantizar la disponibilidad del gas ante fluctuaciones en la demanda, sino también amortizar la instalación optimizando al máximo su producción y funcionamiento.
¿Por qué almacenar nitrógeno u oxígeno generados in situ?
El almacenamiento de gases industriales como el nitrógeno o el oxígeno no es nuevo en el sector, pero cobra especial relevancia en el contexto de una planta que ya dispone de su propio sistema de generación. Un generador NOVAIR, funcionando de forma continua o en ciclos programados, puede producir más gas del que se necesita en determinados momentos. Esta sobreproducción, lejos de convertirse en un desperdicio energético, se convierte en una ventaja competitiva si se canaliza hacia un sistema de almacenamiento.
Contar con depósitos presurizados de nitrógeno o de oxígeno permite disponer de un “colchón” de gas para afrontar picos de consumo o cortes puntuales sin necesidad de sobredimensionar el generador. Esta flexibilidad es especialmente útil en industrias con procesos intermitentes o que funcionan a diferentes turnos con consumos variables. También representa una solución robusta en instalaciones críticas donde no se puede asumir el más mínimo riesgo de interrupción del suministro.
Depósitos individuales y rack de botellas: soluciones a medida
En Oleomatic, como partner técnico de NOVAIR, ofrecemos distintas configuraciones de almacenamiento adaptadas a la presión de trabajo, al volumen diario requerido y al perfil de consumo del cliente. Las dos soluciones más habituales son los depósitos individuales presurizados y los rack de botellas.
Los depósitos individuales suelen emplearse como pulmón de almacenamiento en instalaciones fijas. Están fabricados con acero al carbono o acero inoxidable según el tipo de gas, y diseñados para soportar presiones de trabajo elevadas (hasta 300 bar en casos especiales). Incorporan válvulas de seguridad, sensores de presión y sistemas de drenaje automático. Estos depósitos permiten almacenar grandes volúmenes de gas comprimido con bajo mantenimiento, y su integración en la red es directa, mediante colectores y válvulas de control.
Por otro lado, los racks de botellas son una opción modular y versátil. Se componen de varias botellas conectadas en serie o paralelo, montadas sobre estructuras móviles o fijas. Estos sistemas permiten almacenar gases a alta presión y redistribuirlos fácilmente para uso interno o externo. En el caso del nitrógeno, por ejemplo, muchas empresas utilizan estos racks para alimentar líneas de inertización o cámaras de atmósfera controlada, mientras que otras los emplean para vender el excedente a terceros, generando una nueva línea de ingresos.
Comercialización del gas excedente: una oportunidad de negocio
Una de las grandes ventajas de producir gases in situ es que la empresa no solo gana autonomía, sino que también puede convertirse en proveedora de gas para su entorno industrial. Si la instalación está correctamente dimensionada y cuenta con capacidad de almacenamiento, el excedente de nitrógeno u oxígeno puede embotellarse, certificarse y venderse a otras empresas locales que no disponen de sistemas propios.
Esta estrategia, además de rentable, mejora la sostenibilidad del ecosistema industrial, ya que se reducen los desplazamientos de camiones de suministro, las emisiones asociadas y la huella logística. En muchos casos, las plantas con generadores NOVAIR que optan por este modelo encuentran nuevos socios estratégicos o incluso desarrollan unidades de negocio específicas para la distribución de gas técnico embotellado.
Seguridad, normativa y eficiencia energética
El almacenamiento de gases a presión, especialmente oxígeno, exige el cumplimiento estricto de normativas europeas en materia de seguridad, materiales, instalación y mantenimiento. Oleomatic, como empresa especializada en soluciones de aire comprimido y gases técnicos, diseña cada instalación de almacenamiento bajo criterios de seguridad, eficiencia y legalidad. Todas nuestras soluciones están homologadas y acompañadas de los certificados exigidos por la normativa vigente, ya sea en instalaciones ATEX, salas blancas, zonas farmacéuticas o industrias alimentarias.
Desde el punto de vista energético, un buen sistema de almacenamiento también contribuye a optimizar la eficiencia de toda la planta. Por ejemplo, permite que el generador trabaje en régimen estable, evitando arranques y paradas frecuentes que reducen su vida útil y aumentan el consumo. Del mismo modo, al desacoplar la generación del consumo instantáneo, se logra una curva de producción mucho más plana y predecible, lo que facilita la gestión energética y el control de costes.
Almacenamiento inteligente: integración con sistemas de control
Los sistemas de almacenamiento de gas pueden integrarse con la inteligencia de planta mediante autómatas, sensores y SCADA. Esta integración permite conocer en todo momento el nivel de llenado, la presión de cada botella o depósito, las condiciones de temperatura y el estado de las válvulas. Gracias a ello, se pueden automatizar la carga y descarga, establecer alarmas preventivas o incluso gestionar a distancia toda la instalación desde un centro de control.
Además, la posibilidad de combinar los generadores de gases NOVAIR con controladores avanzados y sistemas de comunicación industrial permite crear instalaciones de última generación, totalmente adaptadas a la Industria 4.0. En este tipo de entornos, la trazabilidad, el mantenimiento predictivo y la optimización en tiempo real dejan de ser un añadido para convertirse en elementos básicos de competitividad.
Oleomatic es partner técnico de NOVAIR, ofreciendo asesoramiento completo, instalación llave en mano, integración con redes existentes, mantenimiento técnico y formación al personal. Conocemos las exigencias de sectores como el farmacéutico, el agroalimentario o el químico, donde la pureza del gas, la estabilidad del suministro y la trazabilidad del proceso no son opcionales, sino requisitos legales y de calidad.
Gracias a nuestra experiencia, podemos ofrecer soluciones completas de generación, tratamiento, almacenamiento y distribución de gases como el nitrógeno y el oxígeno, tanto para consumo propio como para estrategias de valorización del gas excedente. Cada proyecto se diseña con una visión a largo plazo, pensando no solo en el rendimiento inmediato, sino en la evolución futura de la planta.
Si tu empresa ya genera nitrógeno u oxígeno in situ, o está pensando en dar el salto a esta tecnología, es momento de considerar también el almacenamiento como una ventaja competitiva adicional. En Oleomatic te ayudamos a dimensionar correctamente tus depósitos, racks o líneas de embotellado, asegurando que cada metro cúbico generado se aproveche al máximo.